Заводское производство

<< назад
    ОАО «ВНИИжелезобетон» построен и пущен в эксплуатацию завод ЗАО«Юникон-ЗСК» — первое в России отечественное производство полной номенклатуры изделий и конструкций на основе композиционных полистиролбетонов мощностью 50 тыс.куб.метров в год для строительства зданий общей площадью 300-350тыс.м2.
    Для заводского производства полистиролбетонных изделий разработаны оптимальные составы полистиролбетона, предусматривающие использование специальныхдобавок-модификаторов и воздухововлекающих добавок, технология получения пенополистирольного заполнителя насыпной плотностью7-10 кг/м3, оптимизированная технология приготовления, уплотнения и ускорения твердения полистиролбетона.
    При разработке заводской технологии и оборудования ОАО «ВНИИ железобетон» особое внимание обращено на вопросы безопасности производства и применения полистиролбетонных изделий. Принятые технологические решения и оборудование, обеспечивают полную экологическую безопасность и комфортность проживания в домах системы «Юникон» с применением полистиролбетона. Производство организовано по смешанной поточно-конвейерной технологии с использованием вспенивающего оборудования с многоступенчатой экологической защитой, виброударного формования изделий, ускорения их твердения электропрогревом в пакетируемых термоформах, резкой и калибровкой изделий.
    Для промышленного производства полистиролбетонных изделий ВНИИ железобетоном разработано уникальное не стандартизированное технологическое оборудование:
• установка для вспенивания полистиролбетонного заполнителя;
• дозаторы пенополистирольных гранул повышенной точности;
• виброплощадка 
ударного действия, обеспечивающая эффективное уплотнение малоподвижной полистиролбетонной смеси;
• пакетируемые электротермоформы, в которых ускорение твердения полистиролбетона проводится с использованием прямого электротермопрогрева при безопасном напряжении 36-42 В с учетом изотермического эффекта, позволяющего свести оборачиваемость оснастки до 1,5-2 раз в сутки;
• калибровочно-резательное оборудование для получения полистиролбетонных изделий практически любых размеров с их высокой точностью;
• система программного управления БСУ. Как показал опыт созданного производства, технология ускорения твердения полистиролбетонных изделий методом прямого электропрогрева является в3-5 раз более экономичной и энергосберегающей по сравнению с традиционным пропариванием. При этом электропрогрев проводится без специальной электрозащиты рабочих, исключает парение в цехах и улучшает условия труда
Созданная впервые ВНИИ железобетоном резательно-калибровочная установка позволила перейти на формование полистиролбетонных массивов с последующей их резкой на изделия необходимой толщины и габаритов с калиброванными (допуски — в пределах 1 мм) размерами. За счет этого кладка и монтаж стеновых блоков и перемычек ведется на клею, что существенно повышает теплотехническую однородность наружных стен зданий. На указанном оборудовании организовано промышленное производство:
• стеновых блоков укрупненных размеров плотностью 250-500 кг/м3;
• армированных перемычек длиной до 3 м плотностью 300-500 кг/м3;
• теплоизоляционных плит плотностью 150-200 кг/м3;
• доборных элементов различных размеров и конфигураций плотностью 175-500 кг/м3. Эти изделия полностью сертифицированы, в т.ч. пожарными и санитарными органами. Для модернизации существующих и создания новых производств разработаны проекты высокоэффективных (по сравнению с наиболее представительным зарубежным аналогом – австрийским заводом «Аустроплан») технологических линий и заводов по изготовлению полистиролбетонных изделий мощностью 25- 220тыс.м3 для строительства жилых зданий общей площадью от 140 до 1200 тыс.м2 в год(табл.1).
Таблица 1. Эффективность технологических линий и заводов «Юникон»

пп

Показатели

Аналог — завод 
«Аустроплан»
(
Австрия)

 «Юникон» ВНИИжелезобетона

Ю-25
(проект
 линии)

Ю-50
(завод ЗАО 
«Юникон-ЗСК»)

Ю-220
(проект
завода)

1.

Производительность, м3/год

28260

25000

50000

220000

2.

Масса оборудования, т

370

270

430

970

3.

Установленная электрическая мощность, кВт

150

110

160

507

4.

Удельные показатели:
 — металлоемкость, кг/м3
 — энергоемкость, кВтч/м3
 — съем продукции, м3/м2


13,0
5,3
13,4


10,8
4,4
17,3


8,6
3,2
19,2


6,9
2,7
25,2

Яндекс.Метрика